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LWGY液体涡轮流量计

典型应用：水、柴油、甲醇等无杂质无强烈腐蚀性液体

测量介质：

高精度高品质高性能

LWGY系列涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优设计按照JB/T9246-1999标准制造具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好反应灵敏安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计。
广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti 2Cr13及刚玉 AI2O3硬质合金不起腐蚀作用且无纤维颗粒等杂质工作温度下运动粘度小于5x10^-6m²/s的液体对于运动粘度大于5x10-6m2/s的液可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套还可以进行定量控制、超量报警等是流量计量和节能的理想仪表。
1、高清LCD显示;
2、三键参数设置及调试;
3、非线性信号5段折线修正功能;
4、线性电流输出;
5、频率脉冲输出:可以用直流给脉冲输出电路供电此时仪表可将涡轮传感器输出的mV脉冲信号转换成标准TTL脉冲供线电流信号用户调试使用;

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详细介绍

Ⅰ.产品特点
■高精确,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R；
■重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
■输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
■可获得很高的频率信号(3~4kHz) ,信号分辨力强;
■范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
■结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
■适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
■专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
■可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
Ⅱ.结构特征与工作原理
(1)结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲页率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
Q=f/k*3600
式中：
f-----脉冲频率[Hz]
k----传感器的仪表系数[1/m3] ,由校验单给出。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

Ⅲ.仪表分类
1、按仪表功能分类, LWGY系列涡轮流量计可分为2大类,即: (1)涡轮流量传感器/变送器 (2)智能显示型涡轮流量计 :
(1)涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA) ,仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC, DCS等计算机控制系统配合使用。
按照不同的输出信号,该类产品可分为LWGY-¨N型和LWGY-¨A型
LWGY-¨N型传感器: 24VDC供电,三线制脉冲输出,高电≥8V ,低电平≤0.8V ;信号传输距离≤1000米;
LWGY-¨A型变送器: 24VDC供电,二线制4-20mA输出,信号传输距离≤1000.
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型(ExdIICT6 )两种,外形如(图1) (图2).

(2)智能显示型涡轮流量计
采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量及累积流量,带清零功能。所有有效数据掉电后保持 10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品,
防爆等级为: ExdIICT6.
该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-¨B型和LWGY-¨C型。
LWGY-¨B型:供电电源采用3.6V/10Ah锂电池(可连续运行3年以上）;
LWGY-¨C型:供电电源采用24VDC外供电,输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加 HART通讯或RS485通讯功能。

Ⅳ.产品分类说明
1.按照不同的安装方式

2.按不同的信号检出器类型

Ⅴ.选型说明

Ⅵ.安装尺寸
1.传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图4、图5、图6，安装尺寸见表4.